粉末涂料上粉率的好壞與噴槍的關(guān)系

添加時(shí)間:2023-10-19 10:23:20

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IMG_7544.JPG粉末噴涂廠(chǎng)家對于粉末涂料的上粉率是生產(chǎn)實(shí)踐中***為關(guān)心的一個(gè)焦點(diǎn)問(wèn)題,粉末涂料的上粉率一般是指

粉末噴涂吸附比例,在確保粉末涂膜的外觀(guān)、機械性能等噴涂質(zhì)量的前提下,單位噴涂工件耗費粉末涂料

的用量將直接影響噴涂生產(chǎn)成本。粉末涂料的上粉率除了與粉末顆粒的荷電量、粉末粒徑、涂料配方有關(guān)

,***容易忽略的一點(diǎn)是靜電噴槍的性能,其與靜電噴槍的性能有著(zhù)直接的關(guān)聯(lián)。


粉末涂料的一次上粉率是指噴涂時(shí),噴涂到工件上的粉末用量與全部粉末用量(包括未噴上而被回收的粉末用量)之比,稱(chēng)之為沉積效率。粉末的回收量大小與沉積效率成反比,沉積效率越高,則粉末回收量越小,靜電噴槍一次上粉率的大小與噴槍的類(lèi)型、工藝參數、工件的形狀以及噴涂方式有關(guān)。


在粉末噴涂過(guò)程中,千萬(wàn)不要忽視一次上粉率的重要性。高品質(zhì)的靜電噴槍可使噴涂一次上粉率達到75% 左右,這樣就只需考慮25% 的粉末回收,可有效降低粉末消耗的成本支出。


許多粉末噴涂廠(chǎng)家有時(shí)候只注意到噴槍的***大出粉量是多少,其實(shí)粉泵的推動(dòng)氣之出氣流量和氣壓增大,出粉量就可增大。但高壓靜電充電裝置能否驅動(dòng)大量的粉末顆粒有效充電卻是一個(gè)問(wèn)題。


就靜電噴槍而言,密集的粉末會(huì )互相阻隔充電的途徑,使部分的粉末無(wú)法有效荷電,或只能吸收到很少的靜電荷。從粉末噴涂過(guò)程來(lái)看,當粉末涂層粉末顆粒層達到靜電平衡時(shí),之后的粉末粒子和涂層表面上的粒子會(huì )發(fā)生相互排斥,甚至逆電離的相反運動(dòng)而掉落,被回收設備回收。


因此,粉泵的出粉量應根據噴槍的帶電能量來(lái)匹配,要考慮這些粉末顆粒是否都可以充分被荷電,同時(shí)要根據噴涂工件的形狀,依據反復的實(shí)驗而確定***佳的匹配參數。并應定期清理與維護靜電噴槍設備,保持***佳的靜電噴槍荷電工況。


如果靜電噴槍品質(zhì)不佳、荷電性能低下,或使用較長(cháng)時(shí)間而未及時(shí)清理維護,會(huì )使一次上粉率大幅降低,這樣也增加了回收設備的粉末處理負荷。


噴涂額定上粉率是指工件為平板形狀的理想情況下測得的,如果工件是網(wǎng)狀或狹長(cháng)型、有折彎、沖孔等形狀的情況,發(fā)生空噴的情況就會(huì )增多,其噴涂一次上粉率就更低。


如果工件有溝、槽、尖角、小孔等形狀,則會(huì )產(chǎn)生法拉第屏蔽現象,噴涂的涂層會(huì )很薄、漏底,只有采用人工大出粉量的補噴,粉末回收量就會(huì )同步增加。


噴涂一次上粉率的減少,將過(guò)噴的粉末和新粉混合使用時(shí),會(huì )使得二次上粉率、三次上粉率依次遞減。粉末涂料經(jīng)過(guò)一次高壓靜電荷電后,粉末中的樹(shù)脂、固化劑或填料等的分子排列會(huì )發(fā)生改變,使它們的帶電能力降低,第二次充電時(shí)達不到初始的帶電程度。因而第二次充電、第三次充電的“一次上粉率”都會(huì )依次遞減,大約每次降低3-5%左右。


粉末噴涂廠(chǎng)家在每次更換新結構、形狀的工件或生產(chǎn)鏈速改變時(shí),均應進(jìn)行實(shí)驗,確定靜電噴槍之工作電壓、荷電電流、壓縮空氣壓力、出氣流量和工件吊掛方式等,以確定***佳工藝參數,調配出***佳的粉末涂料上粉率。


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